RFID射频识别技术是一种经济高效的方法，可以在工业生产过程中跟踪组件或材料，并确保它们在正确的时间出现在正确的地方。它还可用于跟踪散装容器、模具或工具，并确保它们得到适当维护。射频识别允许您自动化流程，并为生产带来更大的可见性。它提供快速的***，并可以与现有的生产和企业资源规划系统相结合。

通过将RFID射频识别标签贴在原材料的组件或批次上，您可以跟踪它们在生产线上的进度，检查它们在任何阶段花费了多长时间，并确保它们已经完成了所需的所有步骤。

标签由安装在关键阶段的传感器读取。每当一个部件或一批材料通过时，标签就会更新制造或企业资源规划系统——自动监控正在进行的工作，不再需要人工跟踪。

射频识别是复杂或定制制造操作的理想选择，在这些操作中，组件或批次需要额外的处理，或者部分成品需要保存一段时间。

提供一个完整的射频识别解决方案，包括硬件、定制软件以及与现有信息技术系统的集成。我们拥有专业知识，可以根据您的需求选择***佳技术，并提供成功实施所需的支持和软件开发。

RFID射频识别技术的优势

• 提高生产过程的可见性

• 更好地控制正在进行的工作

• 自动化流程并节省时间

• 提高产品质量，减少浪费

• 非常适合定制生产

• 提供全面的产品可追溯性

• 快速***

核心射频识别技术为制造业提供一系列射频识别系统，包括:

生产管理系统

这些系统在生产过程中跟踪产品组件和装配。提供的制造系统示例包括:

• 锅炉制造的在制品监控。

• 合同电子产品制造的射频识别技术。

工具管理系统

用于工具跟踪的射频识别系统提供了一种跟踪高价值工具、工具、夹具或模具的方法。提供的工具管理系统包括:

• 监控高价值钻石切割工具

• 航空航天中的工具跟踪

• 跟踪高温过程中的模具

退货管理系统

射频识别技术可以识别为维修、维护、重新校准或保修工作而退回的物品。系统节省了将项目与客户需求联系起来的时间，确保完成了正确的工作。射频识别保修系统由提供，用于:

• 监控电气仪表维修和校准的回报

• 监控气瓶的阀门检查和返回时的重新填充。

• 处理定制马鞍的维修。