生产制造行业仓库、车间种类多、数量大,涉及各种物料、零配件等等，idata手持终端适用于金属、塑料、化工原料等多类型原材料数据釆集,可以快速识别亚银、高密、DPM、油污、气泡袋、破损等各类条码。常见的应用场景有：

1.通过条形码数据采集器记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、批号和序号，生产物料各个环节的数量、时间，作业员及机台号等相关资料，建立起良好的可追溯性——可从成品追溯到所使用的原材料。

2.管理和统计：在管理和统计过程中，借助条形码数据采集器的快速扫码功能，作业人员能随时随地进行对产品进行抽检、复核、登记、留存证据等，实现移动数字化办公。

3.仓库管理：借助条形码数据采集器的条码识别与录入功能，仓库可以实现高效、准确管理货物，提升仓库利用效率，加快货物周转，减少损耗，降低人员成本，从而提升企业的核心竞争力。

4.物料核对与追责：作业人员可以通过条形码数据采集器对来料或产品进行扫码,以此来核实物料的准确性,并在现异常的时候记录异常的节点,分清权责。

5.资产设备盘点/维护：条形码数据采集器通过快速扫描各种材质的条码、金属码,快速识别设备或资产信息,帮助确认故障信息和进行盘点。

6.生产调度：工作人员可以通过条形码数据采集器管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等，支持根据具体情况对调度单进行修改。

7.来料管控：车间工作人员使用条形码数据采集器快速扫码识别来料，并与自身领取任务相核对，确保用料的准确性。

针对制造加工行业数字化管理的pda智能终端设备，帮助制造企业在人员监督、作业管控、仓库管理、设备管理等各环节实现高效、准确、智能地进行业务和人员管理，实现企业的降本增效。

通过把条形码数据采集器等数字设备应用到生产管理中，依托条形码数据采集器的信息采集、存储与传输，助力企业实现生产进程的数字化管理，保障各生产环节数据可查可控可溯源的同时，满足随时随地进行在线生产调度的需求,在数据整合方面，一方面提升了数据准确性，确保了各环节信息交互及时，另一方面还让生产效率得到了提升，准确了员工绩效考核，员工可以用同样的工作时间完成更多的工作任务，发挥更高工作效能，大部分符合行业复合需求。