社会的迅速发展，现在还有很多汽车零部件生产厂家跟不上发展的速度，在产品生产、记录中还在采用人工作业的方式，这样造成生产速度慢、产品登记错误、工作效率低等问题，***汽车零部件解决方案条码自动识别技术，在生产仓库无线作业环境下，适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。

汽车企业零部件生产现状：

1、汽车制造需要众多零部件，对这些零部件的管理是一项浩大的工程。随着需求量的增大，传统的人工记录出现瓶颈。

2、人工记录零部件库存、生产线状态，效率低下，影响到进出货速度、生产速度，且大量数据的转抄降低准确性。

3、车企工作环境材料繁杂，数量巨大，仅仅依靠纸张的记录，容易遗漏一些信息，或者因为信息不能及时的交互而造成重复劳动。

4、零部件供应商诸多，而且企业本身员工多，一旦发现问题，无从追溯根源，无法落实责任制。

解决方案：

为了提高车企的服务质量，必须拥有严格的零部件质量监管体系，做到对不同型号不同批次的零部件进行高效的库存、发货管理，为每一个产成品建立档案，为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段，并提供诸如防伪等功能，完善企业管理；即发货给客户的每一很小单位都有标示，为防伪及市场管理提供支持；零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录；零部件进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存；

入库时，由条码采集终端记录产品条码信息，数据传输到条码管理系统中，系统会自动增加相应库存信息。销售出库时在整个数据采集的作业过程中，系统均与采集终端进行自动校对和传入，实现自动化作业流程控制，如：自动生成拣货单并下载到终端；自动比对拣货数量；自动传送拣货信息到后台系统。盘点时可以准确的计算出理论库存和实际库存的差距，还可以准确定位到出现差错产品的条码，继而可以有效追踪到单品和相关责任单位。

用户收益：

对消费者而言，可以标识条码，防止维修服务站弄虚作假。对企业而言，一旦产品件出现个别或批次问题，均可以在一时间追溯到产品供应商或生产批次、时间、数量等信息，可以防止因假冒伪劣产品出现事故或质量问题时损害公司利益与形象，避免企业承担一些不必要的法律责任。