iData P1安卓工业平板电脑

在PCB生产制造中，因原材料种类繁多、生产环节复杂、客户需求差异大等因素，采用传统方式进行产线管理，常常面临着成品良品率低、交期无法保障等问题。

近期，iData与中国印制电路板行业的龙头企业达成合作，为该企业产线数字化升级提供了可视化产线管理方案，帮助该企业实现了良品率提升，交期缩短40%。

该企业通过iData P1 工业平板加上MES系统，采用无纸化管理替代传统资产管理方式，实现对日常生产流程中的计划、交期、状态、良品率等的管理。

产线管理者可以通过iData P1 工业平板实时查看各工单所处状态与实时生产进度，进行可视化产线管理。还可以查看实际进度与预计进度的偏差，以便及时采取有效措施纠偏，同样也可以追查异常节点并进行生产调整，优化系统内部结构，实现交期缩短40%。

纸质管理档案

信息查询困难

利用平板的便携性可随时随地办公，10.1英寸大屏，

信息显示全，方便快速查询。

PCB板条码复杂

存在条码小.模糊、

对比度低等问题

传统扫描引擎难以识读

专为工业打造的HD扫描引擎，

将识读能力提升***工业标准

轻松应对各类条码

需要移动与固定作业

满足多场景业务需求

借助充电坞可进行固定工位溯源、

计件、工序指引等工作。

借助背带，更加便携，可进行工位巡检、

质量抽查，问题排除等工作。

需要长时间连续作业

换岗不换机

10000mAh可拆卸大电池

持续工作12小时以上，

轮班时只需更换电池，

设备可立即投入使用。

针对该企业在可视化管理方案中遇到的设备管理难、人员管理难、人员沟通难等问题，iData提供一整套软件服务方案，帮助该企业实现可视化管理方案价值很大化。

目前，该企业新上线的MES管理系统搭配iData P1进行可视化产线管理，很大地提升了工作效率与准确率，提升了企业的良品率，缩短了业务交期。