智能制造的工业过程正在逐步加速，工厂变得越来越自动化。固定式扫描器，作为在装配线上集成检测，测量和条形码扫描的智能设备，也已成为工业4.0必不可少的成员。 如果要说，近年来生产线的***大变化无疑是从传统的手动分拣模式到自动条形码分拣的转变。 用现代机器代替人力来提高操作和生产效率也随着技术的进步而推动现代化。 工厂正在朝着自动化生产的方向发展。 那么，工业条码读取器如何在生产线上收集QR码？ 通常，业务经理使用工业固定式扫描器和工业固定条形码读取设备读取管道传输的产品上的条形码信息，并在读取条形码后判断不同状态，以控制管道的停止和启动。 实现生产线的效率和自动化。

实际上，为响应这一需求，***在条形码行业拥有21年的经验和良好声誉的生产线上推出了使用固定式扫描器或工业视觉扫描产品进行条形码自动分类的解决方案。 它已在全国各地的大小企业，工厂和制造业中得到广泛使用，并受到了国内外新老客户的好评。 实际上，您会发现传送带上自动条形码检测的***大优势在于它不需要太多的人工，这不仅提高了工作效率，而且还为企业节省了大量的人工成本。 每条装配线均可通过条形码扫描设备轻松解决。 您可以节省时间和精力。

那么该计划如何实施？ 首先，使用***的固定条码扫描器读取产品从管道发送的QR码。 设备将传输收集的条形码信息，并将其与条形码扫描自动检测系统连接，以进行重复的代码检测和判断。缺少代码或缺乏代码检测和判断，以确保产品出厂后没有条形码错误，并对产品进行分类，并依次整理出不同型号的产品。 由于***的工业固定式扫描器的平均扫描频率高达60fps，因此可以快速收集流水线上产品的条形码信息。

为了减少读取率对成本的影响，很重要的一点是，您必须首先了解，如果固定式扫描器无法读取代码，将会发生什么情况。当“无法读取”情况发生后，您必须改变包装的输送路线，使其抵达一个人工工作站，在这里，操作员可以手动输入信息，或者更换缺陷代码，然后再将包装通过分拣系统重新发送回去。这种无法读取的情况将会导致人工成本增加，自动化分拣设备的效率降低。如果您需要选型及测试工业固定式扫描器，欢迎咨询***，我们可以免费提供工业固定条形码读取设备进行测试。